Cechy użytkowe metody spawania MIG/MAG

Spawanie za pomocą spawarek MIG polega na spawaniu za pomocą łuku elektrycznego wytwarzanego pomiędzy elektrodą topliwą a spawanym materiałem. Elektrodą topliwą jest drut podawany w sposób ciągły. Łuk i jeziorko ciekłego metalu są chronione strumieniem gazu osłonowego.

Jakie są zalety i wady spawania za pomocą migomatów?

Zalety:

• uniwersalna metoda – jesteśmy w stanie spawać różne metale i ich stopy we wszystkich pozycjach;
• wysoka wydajność spawania – znacznie wyższa niż elektrodami otulonymi;
• relatywnie niski koszt materiałów spawalniczych – łączne koszty są niższe o około 20 % od kosztów spawania elektrodami otulonymi;
• dobra jakość spoin;
• możliwość zmechanizowania i zautomatyzowania metody.

Wady:

• jakość spoin w dużym stopniu jest zależna od umiejętności spawacza;
• względnie wysokie koszty zakupu urządzeń i wyposażenia.

Spawanie MIG/MAG w dzisiejszych czasach jest najszerzej stosowaną metodą spawania. Obejmuje ona około 65% wszystkich przemysłowych łukowych metod spawania. Spawarki MIG są zasilane prostownikami inwertorowymi, które umożliwiają także zasilanie prądem pulsacyjnym. Ponadto są one znacznie lżejsze, co umożliwia więcej możliwości i optymalizacji nastaw a w rezultacie kładzenie spoin o znacznie wyższej jakości.

Spawanie migomatem jest stosowane niemal w we wszystkich gałęziach przemysłu spawalniczego, m.in. przemysł ciężki i maszynowy obejmuje stocznie, wytwarzanie konstrukcji stalowych, rurociągów, zbiorników ciśnieniowych, jak również branże remontowe oraz konserwacyjne.